原因可能如下：
1，电源线过长，电压过低造成电流过大。
2，加料过多，电动机过载。
3，轴承运转不灵活，电动机过载
4、液体密度过大，检查并降低液体密度
5、搅拌器内部损坏，更换新的搅拌机
6、电机反转，需要及时调线
7、电压不足，检查并恢复正常电压
8、电机侧径向轴承损坏，更换新的轴承
9、搅拌器电流过高跟电机功率的选型有关。出现电流过高，浆液的密度等数据没有发生变化的话，那就是电机功率选型小了。可以重新优化电机功率的选型，在功率选型的时候要留出余量来
缺氧池 304不锈钢潜水搅拌机作为水处理工艺中的设备之一,
水处理工艺流程中,可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质、流动的工艺要求。
它由潜水电机、叶轮和安装系统等组成。潜水搅拌机为直联式结构。
它与传统的大功率电机通过减速机降速相比,具有结构紧凑、能耗低、便于维护保养等点。
叶轮经过精铸或冲压成型,精度高、推力大、流线性造型简洁美观。该系列产品适用于需要固液搅拌、混合的场合
采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成（也有采用玻璃钢材质），强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。
在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，
直联式潜水搅拌可配用导流罩
搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器形成的推力。
搅拌器、附件和电缆可在20米水深24小时持续潜水运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。在整个运行过程中性能稳定，无故障运行时间可达10,000小时以上。
d） 电机壳体
搅拌机的电机壳体材质为不锈钢SUS316，壳体厚度足以承受荷载，表面加工平整光滑无缺陷。
e） 螺旋桨
螺旋桨是不锈钢材质（316）的，水力平衡的无堵塞的后扫式设计。
螺旋桨执行严格的制造程序，出厂前经严格的动平衡试验。螺旋桨与轴之间装有锁定装置，可以防止转动时松动，螺旋桨为三片式，具自清洁，免振功能。
f） 轴
水泵和电机的轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个角接触球轴承来承担轴向力。
主轴承是一个角接触球轴承用于承担轴向力和径向力。所有轴承的设计寿命最小为100,000 小时。螺旋浆和电机的轴是同一个，
螺旋桨的轴是电机轴的延伸，不采用耦联方式。轴的材料为不锈钢（SUS420）。螺旋桨轴完全与搅拌介质隔离。
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