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如何有效对污泥进行深度脱水便成为污泥处理利用的关键所在。一种低成本、高效率的污泥脱水技术由此成为现实而又迫切的需求。我南洋公司研发制造的“双螺旋造纸污泥烘干机”能把己脱水后(如：压滤后)还含有80%-90%含水率的造纸污泥进行烘干，烘干后污泥的含水率达到20%-30%，经处理后每吨干污泥的发热量达到1200-2000卡(相等于煤炭220KG-480KG)，可拌入煤炭进入锅炉共同燃烧，还可以做为土壤改良剂、燃料、以及制砖原料使用，从而达到变废为宝，节能减排，绿色环保，提高了造纸企业经济收入的目标。彻底解决了污泥集运、填埋之烦恼。
造纸污泥烘干机的特点如下：
1、造纸污泥烘干机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。
2、使用成本低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。
5、操作费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯很小，从而保证了工艺的稳定性。
为响应国家节能减排号召，南洋机械改进烘干工艺，针对高湿高粘物料研发内热气固逆流脱湿烘干机、节能污泥干燥机、带托料装置的褐煤烘干机等多种节能型实用新型专利。近些年，在污泥烘干领域也有较大的突破，解决污泥干燥过程中的粘结难题，取得污泥干燥机的实用新型专利，并在巩义市科工信委的支持下申报郑州市工程技术研究中心针对污泥烘干实验的重点实验室。 南洋牌系列节能环保高湿物料烘干设备荣获《中国著名品牌》、《中国名优产品》等荣誉称号，热销于国内山西、山东、贵州、云南、内蒙、黑龙江等十多个省市地区，并常年出口国外。
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南洋温馨小贴士：
污泥烘干机的使用过程中，想要达到最佳的干燥效果就要保证烘干过程中转筒内的热量均衡，只有保证了污泥在均衡的热量下干燥，才能使污泥烘干机的干燥效率与干燥质量同时得到提升与保障。
想要保证污泥烘干机的热量均衡可以从以下几点出发：
1.要对污泥烘干机筒内温度进行检测，并以此为根据对燃料的添加量进行合理控制，避免过多或过少的燃料添加造成筒内温度变化，或者出现不完全燃烧的现象，造成燃料浪费。
2.根据污泥烘干机所用燃料的质量变化来对燃料量进行增减，如果现用燃料比原来的燃料的热量高时，则应适当的减少燃料的添加量，相反如果燃料质量出现下降导致燃烧热量降低时应当适当的增大燃料的添加量，或者更换高质量燃料，以保持污泥烘干机内部热量的均衡。
3.合理控制污泥烘干机引风机风量，当引风机风量过小时会导致筒内热风流动不畅，热量分不开不均匀，当引风机风量过大时筒内热量流失过快，对干燥质量造成影响，增加燃料的使用量。
熟知了以上三点，在污泥烘干机的干燥过程中就可以有效的保持筒内热量的均衡，为保证污泥的干燥效率与质量打下的坚固的基础。