工程简介
石家庄第八水厂日产水3.0×106m3/d,反应池和沉淀池定期排泥,排泥水的总量约为9000m3/d,是国内最早建成投产并回收利用资源的水厂。该水厂不仅有一套先进的水处理工艺系统,而且有一套完整的排泥水处理工艺系统,该排泥水处理系统由四部分组成:调节、浓缩、脱水和泥饼处置,总投资640万元,其中包括45万美元的国外进口设备。
工艺流程
排泥水处理工艺流程如图所示。
石家庄第八水厂污泥浓缩池为钢筋絮凝土结构的重力浓缩池,面积254m2,直径18m,总高度6m。泥水停留时间为12h,上清液收集后回流到集水井内,集水井内设置有两台潜水泵,用于将上清液送回至厂前区的配水井,随原水进行再处理。池内装有从澳大利亚引进的单臂机械刮泥机,底部刮板将浓缩污泥刮进池底泥斗内,再经流量25m3/h、扬程12m的螺杆泵送入脱水间。
在脱水间内设置一台韩国生产的的YC-SP型双滤布压滤脱水机,该脱水机带宽为3m,处理量为12 t/d~15t/d,污泥产率为250kg干泥/(m·h)。
综合考虑处理效果、最佳投加率、溶解性、产品质量、单体含量(国家标准要求小于0.5%)、价格等方面,该排泥水处理工程更适合采用AN910 PWG阴离子型PAM絮凝剂,且投加率在1.0%左右时絮凝调理效果最佳。该类絮凝剂平均分子量在1000万~1500万之间,与该工程以前用过的FJ-02型阳离子PAM相比,其在配药时该溶液较均匀,黏度比较大,不易结块,因此不易造成加药管滤网的堵塞,也降低了人工清理配药箱的频率。而且当采用同样的絮凝剂投加率时,AN910 PWG阴离子型PAM絮凝剂所获得泥饼的脱水效果更好,泥区可连续运行,大部分生产废水能够回收利用。两种PAM絮凝剂的对比情况如下表所示。
两种PAM对比情况表
投加率/%(相对于干污泥量) |
投加量/mL |
絮凝剂种类 |
絮体大小 |
固液分离 |
沉降速度 |
上清液浊度/NTU |
0.03 |
1.5 |
FJ-02型 |
极细小 |
不分离 |
极慢 |
— |
AN910 PWG型 |
细小 |
较好 |
慢 |
— |
||
0.06 |
3.0 |
FJ-02型 |
细小 |
不分离 |
慢 |
— |
AN910 PWG型 |
较大 |
好 |
较快 |
2.7 |
||
0.10 |
5.0 |
FJ-02型 |
微小 |
一般 |
稍快 |
2.4 |
AN910 PWG型 |
较大 |
好 |
快 |
2.4 |
||
0.15 |
7.5 |
FJ-02型 |
较大 |
较好 |
较快 |
2.9 |
AN910 PWG型 |
大 |
好 |
快 |
2.9 |
||
0.20 |
10 |
FJ-02型 |
较大 |
好 |
快 |
3.1 |
AN910 PWG型 |
粗大 |
好 |
快 |
4.1 |
在工程运行时,该厂选用引自澳大利亚的专业设备进行PAM的调配。浓缩阶段,在浓缩池入口处的管道中加入浓度为0.02%的AN910 PWG阴离子型PAM絮凝剂,投加量通常为0.015%~0.02%(相对于干污泥量),加药浓缩后的污泥含固率在3%~5%范围内浮动,上清液浊度约为5NTU。在脱水阶段,污泥进入带式压滤脱水机之前,也需投加该类絮凝剂,投加浓度为0.25%,投加量0.15%~0.25%(相对于干污泥计),加药后可获得较粗大的絮体和清澈的间隙水,脱水后的泥饼含固率为25%~50%。泥饼由室内的固定式皮带运输机转运至室外的移动式皮带运输机,再装车外运进行填坑处置。