经过三年多努力，由上海市政总院与中建一局联合承担的南通开发区固体废弃物综合处理EPC工程顺利竣工并投入试运行。该项目占地6.6万平方米，设计规模为33300t/a，其中危险废物焚烧处理30000t/a;医疗废物蒸汽灭菌处理3300t/a，是目前国内处理规模最大的危险废弃物、医疗废弃物综合处理设施项目，也是江苏省“十二五”规划重点项目。
该工程由总院五院设计，借鉴欧洲领先环保理念，采用严苛的化工设计标准，突破传统市政设计领域。通过可靠的工艺、先进的技术、优质的设备和便捷的控制模式，提升设计品位，最大限度减小对周边环境的负面影响，目标成为国际一流的现代化固体废物综合处理厂。
试运行中厂区航拍图
首次采用全封闭式预处理系统
工程在行业内首次采用全密闭预处理及进料系统，即条形码识别+货架式仓储+全封闭破碎、混合、泵送进料系统(SMP)。散装垃圾送至厂内后进行封闭打包预处理，并采用条形码扫码登记(BCR)，再由叉车送入废物暂存库存储。物料需进行焚烧时，在全封闭的环境下通过破碎、混合、泵送系统至焚烧炉。该预处理工艺突破传统危废厂敞开式料坑的处理方式，大大改善生产环境，提高操作人员的安全性，同时通过精细化配伍有效保证燃烧工况的稳定性。
行业内最高排放标准
工程打破传统技术，采用革新性的设计理念，通过“全封闭预处理进料+回转窑焚烧炉+二燃室+余热锅炉+急冷脱酸塔+循环流化床脱酸塔(含活性炭喷射)+布袋除尘器+洗涤塔+湿式脱酸塔”工艺，按照欧盟标准执行，达到行业内最高排放标准，具有重要示范意义。
总体工艺路线
采用PDMS开展三维设计
首次在危险废物焚烧项目中采用PDMS软件开展三维设计，建立全厂设备管线三维图，完成了近1700张图纸及厚厚数本料单等设计文件。PDMS三维的应用，在设计阶段实现优化配管设计的同时，也以“所见即所得”的独特优势为现场施工人员及业主提供安装及检查指导。同时，所有图纸均采用中英文双语，将作品用全新的方式展示。
全方位安全支持，辅助配套完善
工程首次于危险废物焚烧项目中设置“Hazop(危险性与可操作性研究评估)”环节，从设计、施工、运营全过程考虑安全措施，提供全方位安全支持;提高消防标准，预处理车间及暂存仓库内采用低倍数泡沫雨淋灭火系统，罐区采用中倍数泡沫灭火系统，进一步保障生产安全。同时，工程配套建设卸料站、罐区、公用工程站、取样和化验室，辅助设施完备，保证主体设备设施工况良好，打造精细化、自动化的精品工程。并根据功能合理布局厂区，分别设置出入口保证人流物流的分离及生产独立。
梅花香自苦寒来，三年时间里，设计团队为项目付出巨大努力。全过程的拼搏将争优争先变成基本要求，提升整个项目的开展效率，团队也获得了上海市优秀青年突击队等荣誉，将SMEDI品牌进一步发扬光大。
原标题:全封闭式预处理系统，行业内最高排放标准——国内最大危险废物处理项目顺利竣工
