5.3.1.1预处理单元可采用物理法或化学法，进行处理为后续处理提供条件。
5.3.1.2生物处理单元可采用厌氧生物法、好氧生物法，对渗滤液中的可生物降解的污染物进行去除。
5.3.1.3深度处理单元可采用物理法或化学法，对渗滤液中的有机物、悬浮物及盐分等污染进行去除或分离。
5.3.1.4附属单元为配合渗滤液处理主体工艺设置，主要包括沼气处置单元、污泥处置单元、臭气处置单元及浓缩液处置单元等。
a) 沼气处置单元：应结合垃圾发电厂实际情况宜采取入炉辅助燃烧、发电或者沼气提纯等方式综合利用，并应设置应急燃烧装置。
b) 污泥处置单元：脱水后污泥含水率不应高于80%，脱水后污泥宜在密闭方式送入焚烧炉焚烧处理。为避免污泥输送过程中臭气外溢及节约人工及能耗，污泥输送宜采用管道输送。
c) 臭气处置单元：臭气宜经过收集后送至主厂房一次风入口或垃圾仓，最终入炉焚烧处理。或单独设计除臭系统。
d) 浓缩液处置单元：可通过低品质工业用水回用、入炉回喷、高级氧化、蒸发等方法进行处置。
5.4推荐处理模式
5.4.1推荐处理模式1：预处理+调节池+厌氧处理+MBR膜生化处理+膜深度处理
5.4.2推荐处理模式2：预处理+调节+厌氧+深度处理
5.4.3各处理工艺中处理技术的选择应综合考虑垃圾发电厂日处理能力、渗滤液产生量、进水水质、排放标准、技术可靠性及经济合理性等因素后确定。
5.5工艺单元设计
5.5.1预处理单元
5.5.1.1沉淀
预处理工艺设计主要包括过滤装置、沉淀装置、气浮、氨吹脱、芬顿等设施。
5.5.1.2调节池
调节池应靠近主厂房渗滤液储坑，调节池设计水力停留时间宜为7至10天，采用分格设计，分格数不应少于2格，池内应设置搅拌和臭气收集装置。
5.5.2厌氧生物处理工艺
厌氧生物处理工艺可采用升流式污泥床厌氧反应器(UASB)、升流式厌氧生物滤池反应器(UBF)以及内循环厌氧反应器(IC)等，反应器数量应不少于2套。
a) 宜为中温厌氧硝化，厌氧系统应考虑加温及保温措施，温度范围宜为30℃-38℃;
b) 容积负荷、停留时间及污泥浓度应根据进水水质特点和工艺要求选择，容积负荷宜为5-10kgCOD/(m³.d);
c) 厌氧反应装置应达到水密性与气密性要求，池体内壁及管路进行防腐处理，应设置防正负压过载保护装置;
