7月31日早上一接班，安庆石化炼油一部裂解装置二班职工李平就拿着油壶，赶到位于装置东侧新建的4#污水井污水提升泵站，给污水提升泵加注润滑油，做好刚“安家落户”的污水提升系统投用前的准备工作。该部污水提升环保新工艺，是安庆石化800万吨/年炼化一体化环保配套项目之一。
以前，该部四大装置现场泵区地沟、塔罐围堰内的含油污水，及两套常减压装置的脱盐水，都通过地下含油污水管道，自流到老污水处理场净化处理。由于污水流速低、路线长，每隔一段距离，都设有直径约50厘米的含油污水井，便于正常生产和大检修期间的检查、疏通。老式污水输送工艺容易使污水渗透到地下，异味也易从污水井盖逸散，影响周边环境和职工身心健康。
安庆石化为适应800万吨/年炼化一体化新发展，依照国家环境保护“十二五”规划、中石化绿色低碳战略要求，努力让清洁环保工作更精细标准、更科学规范，投资上亿元建立新区污水处理环保装置。同时，安环部、生产部、项目部、作业部等单位相关人员成立了炼油老区污水提升环保改造工作小组，从老区污水井选址、制定设计方案，到新老区污水管线对接，各改造项目均同新区污水处理场建设同步实施。为确保污水提升环保工艺顺利在老区“安家落户”，炼油一部安全组、工艺组等各专业组也积极介入配合。
炼油一部老区污水提升改造后，新建的I套常减压和催化装置1#污水井、II套常减压和裂解装置4#污水井，容积分别近100立方米，各装置污水可就近流入，再通过污水提升泵，将污水送到新区污水处理场，实现了污水全密闭式长线输送，杜绝了污水和异味的跑、冒、滴、漏现象，使炼油老区清洁生产环保工作上了一个新台阶。
目前，炼油一部跟进新区污水处理场水联运开工节点，联系仪表人员在DCS操作画面上，做好污水提升泵联锁系统仪表组态工作，并对联锁系统进行了调试。据悉，当污水井液面达到60%时，污水提升泵通过仪表联锁系统自启动，污水井液面达到70%时，另一台污水提升泵也会自启动，防止污油、污水漫溢，在污油井液面低于10%时，污水提升泵自停，防止泵抽空。
该部在污水提升系统正式投用前，计划对职工进行污水提升环保新工艺培训，并在污水提升系统正式投用后，将对污水提升系统的巡检、维护纳入到每班的日常工作中，责任层层落实、下传，确保老区污水提升环保工艺正常运行。
