8月10日上午，记者在绍兴水处理公司三期水解酸化池看到，一只长约50米的桁架式吸泥机横架在8个6米左右宽的小酸化池中，随着两头和中间的三组行走轮同步缓慢移动，3根直径20多厘米的吸泥管，自动从每个小酸化池底部吸走经搅拌沉淀留下的废水污泥，然后集中排入集泥槽。
公司相关负责人介绍，桁架式吸泥机采用三轮定位，对设备运行精确度要求很高，自2008年安装以来，由于设计制造中存在一系列问题，一直未能实现正常运行。以往，水解酸化池内的废水污泥一般都是每隔半年左右，靠人工用排污泵抽出排入集泥槽中。“底部泥位深的有两三米，用人工操作，不但人力成本增加，更重要的是污水处理的可生化性不高，大大影响后续水处理效率。”该负责人说。
为了改变这一现状，绍兴水处理公司维修人员先后对桁架式吸泥机开展6项重大技术改造，研发出桁架式吸泥机行走轮纠偏装置控制系统，使桁架式吸泥机能长时间自动运行，且不走偏。5月试运行，7月正式运行。
“这项技术的运用，不仅为设备安全运行提供保障，还使污水处理的可生化性提高两倍，大大提高后续水处理效率。”该负责人对记者说，“我们三期水解酸化池日处理20万吨左右的废水，现在4台桁架式吸泥机每天能吸走100多吨废水污泥饼。”
