高桥石化在炼油生产过程中年产生浮渣约1万吨，作为废物进行委外处理，需支出费用800万元左右。近年来，上海市废物处理形势严峻，市环保局对一些大型企业提出要大力开展废物资源化、减量化的工作要求。
去年初，攻关小组着手研究焦化装置浮渣回炼工作。为提高回炼量，对回炼方式、工艺路线进行了改进，并改造了浮渣回炼流程。把水处理场浮选池中的浮渣集中至污泥池后，用新增的浮渣回炼泵抽送至延迟焦化装置，利用焦炭塔余热对浮渣进行气化分馏加工，回收了浮渣中的大部分重油组分。
攻关小组对浮渣输送管线的管理责任进行了划分，针对浮渣回炼量波动的状况，由工程处实施污水处理场蒸汽泵放空管线的整改，浮渣池泵入口管线工艺流程以及泵进口过滤器的整改，同时抓紧推进污泥脱水以及浮渣输送管线加伴热保温等项目，确保冬季低温状况下浮渣输送系统的畅通。
浮渣回炼期间，焦化装置生产运行总体平稳。经过不断的试验、摸索和改进，炼油区域污水处理场的浮渣基本上可以实现回炼。
