QSB潜水射流式曝气机

    潜水射流曝气机每台在出厂前，都认真地进行了最终检查。永久润滑的滚珠轴承使潜水射流曝气机具有最大的耐久性。然而，为了保证潜水射流曝气机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。

原理及用途：

通过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流，在喷嘴周围形成负压吸入空气，经混合室与水流混合，在喇叭形的扩散管内产生水气混合流，高速喷射而出，夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋搅拌，完成曝气，并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化，进气量可以调节。正因为如此，射流式曝气机可以在水位变化较大的池中应用。

特点： 

该曝气机由潜水电泵与喷射泵组成，从而使水体搅动与充氧同时进行，既可获得较高的氧气吸收率，又具有叶轮无堵塞优点

强有力的单向液流，造成有效的对流循环，且电机负荷随水位的变化很小，安装简单。

适用工况：

QSB型深水自吸式潜水射流曝气机可在下列条下下正常连续运行：

1 最高介质温度不超过40°C；2 介质的PH值在5~9；3 介质密度不超过1150kg/m3

型号表示方法：

性能参数：

注：表中进气量及增氧能力是在标准试验条件下（20°C水温，气压101.325kPa），曝气机潜水深度3m，试验介质为清水。在中度污水中，增气能力可按系数0.85作为设计依据。

选型与安装：

需本公司协助选型时，用户应提供池型、介质特性、所需进气量、潜水深度等相关数据，以便本公司设计和提供优质设备，更好地满足用户的需求。QSB型深水自吸式潜水射流曝气机的安装形式有自耦式和移动式两种。自耦式安装是将曝气装置和专用的底座固定在水池底部，在池顶安装好配套的支撑块，用导轨使两者相连，潜水电泵与特定支架联接好后沿导轨下滑到底座出口位置，通过泵自重，自动耦合并密封。自耦式安装无需安装或维修人员进入水坑即可提升和安装电泵。移动式安装方式是将深水自吸式潜水射流曝气机安装于池底部，依靠自重定位，具有安装位置可变动、灵活、成本低等特点。

深水自吸式潜水射流曝气机移式式安装尺寸：

深水自吸式潜水射流曝气机自耦式安装尺寸：

潜水射流曝气机每台在出厂前，都认真地进行了最终检查。永久润滑的滚珠轴承使潜水射流曝气机具有最大的耐久性。然而，为了保证潜水射流曝气机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。
1、安全预防措施△小心！  开始进行设备维护前，务必保证潜水射流曝气机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意！  保证潜水射流曝气机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。 
2、检查周期与检查事项 
2．1检查周期  定期检查与维护可确保潜水射流曝气机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水射流曝气机进行检修，何时应进行彻底检查（大修）。维护时间表按磨损情况分A、B两组。  组磨损检修周期大修周期  A  没有或轻微  每8000个工作小时或一年一次五年一次或每50000个工作小时一次  B 严重  每4000个工作小时或一年一次  每两年一次或每20000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时。  注：对潜水射流曝气机的彻底检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。  注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。2．2检查事项
2．2．1检修  下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：  ·更换所有磨损的组件；·检查所有螺钉接头处；·检查油量与油的状况；  ·检查定子腔中是否有液体出现；·检查电缆入口与电缆状况；·起动装置的功能检查；·检查旋转方向；  ·检查起吊装置与导杆（间隙距离与磨损情况）；·检查电绝缘情况；  ·更换为检查而拆卸的所有O型密封圈；  ·检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。
2．2．2车间大修  修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：  1）更换轴承；2）更换轴承密封圈；3）换油；4）电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆；5）更换机械密封。 
3、建议检查  根据保养计划书，南京中德环保设备制造有限公司通常提供维修合同。若需进一步了解，请与南京中德环保设备制造有限公司售后服务部联系。通常建议检查事项及操作过程如下表：  检查对象及操作过程  检查对象  操作过程  潜水射流曝气机和安装系统上的可见部件  更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。  油量  注意！如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。将潜水射流曝气机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水射流曝气机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：机械密封圈受到损坏，请更换或与我公司联系。  定子室中的液体  注意！如果有泄漏，定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。检查螺塞是否拧得足够紧；检查电缆入口是否泄漏；检查油中是否带水；一周后再检查定子。如果定子箱又渗入液体，可能是：内部密封已损坏！请与我公司销售部联系。  电缆入口如果电缆入口渗漏：检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。电缆如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。起动装置起动装置上产生故障，请与电工联系。  监控装置  遵照监控装置规则进行检查。检查：信号与跳闸；继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。更换已损坏的装置。潜水射流曝气机的转动方向（带电检查）  如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。严禁反方向旋转，以免造成潜水射流曝气机的叶轮脱落，并损坏搅拌机。在潜水射流曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。  定子的绝缘电阻  使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。 
4、注油与换油  潜水射流曝气机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。△小心！油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。换油应按下列方法进行：  将潜水射流曝气机放在两根支架上或用行车将其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞，（如果注油孔螺钉也已松开，排油将更加容易）放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油（90号齿轮油或20号机械油），潜水射流曝气机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈，然后将螺塞旋紧。 

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