硫精矿专用干燥技术与设备

1、物料复杂，一般为浮选完其他金属后的尾矿，或天然的硫铁矿；

2、金属含量较高，堆密度较大，对设备的磨损性较强 ；

3、物料粒度较细，一般为200目以上，易黏附在干燥设备上，特别是浮选后的尾矿（硫精矿）粘结性较强；

4、需要干燥的物料量很大，一般要求每小时干燥物料15吨以上；

5、精矿中的硫化物在加热过程中易造成酸性腐蚀；

6、干燥前硫精矿含水较高，一般为10-15%（质量百分比），甚至更高。

二、硫精矿专用干燥机介绍：

    硫精矿专用干燥机又称高效节能环保型金属硫化物矿专用干燥机，是由我公司总经理徐彦国先生根据多年的设计经验，并结合硫精矿等金属硫化物精矿的物料流量大、磨损强等特点，对传统的盘式干燥机进行内部结构调整并采用耐磨处理，特殊制作的硫精矿等金属硫化物精矿专用干燥机。针对硫精矿制酸中物料现存干燥方式的缺点（能耗高、污染环境、设备占地面积大等），研发出新型节能环保型硫精矿专用干燥装置，并于2005年成功应用于江铜-瓮福化工有限公司年产40万吨硫酸项目中硫精矿的干燥 ，取得了良好的经济和社会效益。

    河北言明化工设备有限公司根据有的硫精矿干燥前含湿量较大、较粘的特性，又开发出另一种硫精矿专用干燥机——精矿专用螺旋干燥机。

    根据硫精矿初始状态和干燥要求的不同，可单独采用专用硫精矿专用盘式干燥机，或硫精矿专用螺旋干燥机，或二者组合使用。

三、硫精矿专用干燥技术与设备应用特点：

    1、节能环保：干燥介质利用蒸汽（一般为余热锅炉所产蒸汽）作为热源，从而节省了大量的燃煤，避免了燃烧煤造成的环境污染，达到了能源的循环利用和环保的要求。

    2、连续运行，热效率高：此干燥装置以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达85%以上。 

    3、设备占地面积小，密闭连续操作，工人劳动强度低。

    4、设备调控性能好。 每层干燥盘皆可单独地通入加热介质对物料进行加热，通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸，可使干燥过程达到最佳，物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。被干燥的物料不会发生过热现象。 

    5、刮料耙叶采用特制高强度耐磨复合材料，避免了硫精矿(硫铁矿)等对设备的磨损。

    6、物料无损失，环境保护好。设备为密闭操作，减少了粉尘向空气中的扩散，达到了环保的要求。

    7、选型灵活：根据物料含湿量的不同和物料状态的不同，可采用两级组合干燥或一级干燥。

四、典型工艺流程：

五、成功案例：

六、工程照片：

江西某铜业集团项目硫精矿专用干燥机现场图片

江西某铜业集团硫精矿专用干燥机现场图片

7、技术咨询

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